Industrielle Tonnensäcke, auch flexible Containersäcke (FIBC), Raumsäcke oder große Säcke genannt, sind große Behälter für den Transport von Schüttgütern wie Partikeln, Pulvern, Platten usw. Die Spezifikationen sind sehr vielfältig und erfordern eine umfassende Auswahl auf der Grundlage von Materialeigenschaften, Transportmethoden und Lagerbedingungen.
1, geteilt nach Größe und Tragfähigkeit
Dies ist die grundlegendste Spezifikation.
Standardkapazität:
500 kg/0,5 Kubikmeter: Wird häufig in Situationen verwendet, in denen strenge Gewichtsbeschränkungen für die Einzelhandhabung gelten, oder für Materialien mit hoher Dichte.
1000 kg/1 Kubikmeter: Dies ist die gebräuchlichste Standardangabe, nämlich „Ein-Tonnen-Sack“. Die Größe beträgt normalerweise etwa 90 cm * 90 cm * 110 cm (Länge, Breite und Höhe), abhängig von der Dichte des Materials.
1500 kg/1,5 Kubikmeter
2000 kg/2 Kubikmeter: geeignet für leichte Schaumgüter mit geringerer Dichte.
Wichtige Parameter:
Sicherheitsfaktor (SF): Dies ist ein wichtiger Indikator zur Messung der Tragsicherheit von Tonnensäcken. Das Verhältnis der maximalen Zugkraft, der die Tasche standhalten kann, zur tatsächlichen Tragfähigkeit. Zu den häufigsten gehören:
5: 1: Gewöhnliche Materialien, konventionelle Handhabung (z. B. Palettenstapler).
6:1: Empfohlen für allgemeine Anlässe mit hohen Anforderungen.
8: 1: Wird für hochdichte Materialien, häufiges Heben oder Exporttransporte mit höherer Sicherheit verwendet.
Füllgewicht: Es muss deutlich gekennzeichnet sein und eine Überladung ist strengstens verboten.
2, Geteilt nach Struktur und Form
Die Form hat direkten Einfluss auf die Stabilität, Stapelfähigkeit und Raumausnutzung von Tonnensäcken.
Form:
Runder Beutel: Der Beutelkörper ist zylindrisch. Die Schlinge hat normalerweise eine kreisförmige Form mit gleichmäßiger Kraftverteilung, wodurch sie sich besser zum Heben eignet. Nimmt relativ viel Platz ein.
Quadratischer Tonnensack: Der Sackkörper ist rechteckig oder kubisch. Aufgrund seiner Fähigkeit, eng zu stapeln, die Nutzung von Behälter- und Regalfläche zu maximieren und eine gute Stabilität zu bieten, ist es derzeit das am weitesten verbreitete Material.
Aufbau (oben und unten):
Verladehafen:
Vollständig geöffnet: Die Oberseite ist vollständig geöffnet und mit Nähten oder Reißverschlüssen verschlossen, mit schneller Ladegeschwindigkeit und einfacher manueller oder mechanischer Reinigung.
Nicht vollständig geöffneter Typ: Oben befindet sich eine kleine Einfüllöffnung (mit einem Innenfutterbeutel), die für Materialien mit hohem Feuchtigkeits- und Staubbedarf verwendet wird.
Entladehafen:
Keine Auslassöffnung: Das Material muss von oben abgeladen werden oder die untere Naht muss zum Entladen geöffnet werden.
Es gibt eine Auslassöffnung: In der Mitte des Bodens befindet sich eine Auslassöffnung, die unterteilt ist in:
Einfache Entladeöffnung: Beim Entladen muss das Seil gelöst werden.
Flansch-Auslassöffnung: kann an Rohrleitungen angeschlossen werden, um einen geschlossenen und staubfreien Auslass zu erreichen.
Abflussauslass vom Ventiltyp: Ausgestattet mit Absperrklappen und anderen Steuergeräten ist der Abflussfluss steuerbar.
3, unterteilt nach Material, Grundstoff und Handwerkskunst
Dies bestimmt die Stärke, Haltbarkeit und die Einsatzumgebung des Tonnensacks.
Grundstoffmaterial:
Polypropylen (PP): Das am häufigsten verwendete, kostengünstige, säure- und alkalibeständige Material, weist jedoch eine geringe Alterungsbeständigkeit (insbesondere UV) auf.
Polyethylen (PE): weicher und kältebeständiger.
Polyester (PET): Hohe Festigkeit, starke UV-Alterungsbeständigkeit, geeignet für langfristige Lagerung im Freien oder wiederholte Verwendung.
Beschichtete/beschichtete Tonnentaschen:
PP-Folienbeschichtung: Sie bedeckt eine Schicht aus PP-Folie auf einem PP-Gewebe, weist hervorragende feuchtigkeits-, auslaufsichere und staubdichte Eigenschaften auf und kann für feine Pulvermaterialien verwendet werden.
PE-Beschichtung: Tragen Sie eine PE-Schicht auf, um eine bessere Abdichtung und eine gewisse antistatische Wirkung zu erzielen.
Armbanddesign:
Rundschlinge: Sie wird am Boden des Tonnensacks angebracht, um die Kraft beim Heben gleichmäßig zu verteilen. Dadurch handelt es sich um die sicherste und tragfähigste Konstruktion, die sich besonders für schweres oder häufiges Heben eignet.
V-förmige Schlinge/kreuzförmige Schlinge: Die Schlinge ist an beiden Seiten oder an vier Ecken des oberen Teils der Tasche angenäht und die Tasche wird beim Anheben geschlossen, um ein Überlaufen des Materials zu verhindern. Weit verbreitet.
Anzahl der Hebegurte/Seile: Einzelhebe, Doppelhebe, vier Heberinge usw. Vier Heberinge sind am häufigsten und das Heben ist ausgewogen.
4, unterteilt nach Lade- und Entlademethoden
Tonnenbeutel vom Typ Tablett: Der Boden ist mit einem Kanal ausgestattet, der in den Gabelstaplerarm eingeführt werden kann, was die Handhabung von Paletten mit Gabelstaplern erleichtert, ohne dass Hebegeräte erforderlich sind. Es handelt sich um einen häufig verwendeten Typ für Kurzstreckentransporte in Lagerhäusern.
Hebe-Tonnensack: Mit Hebegurten ausgestattet, die den Einsatz von Kränen, Hebezeugen und anderen Geräten zum Be- und Entladen erfordern. Die überwiegende Mehrheit der Tonnentaschen gehört zu dieser Kategorie.
5, unterteilt nach Sonderfunktionen und Sicherheitsleistung
Design für bestimmte Materialien und Umgebungen.
Antistatischer Tonnenbeutel:
Typ A: Gewöhnlicher PP/PE-Tonnenbeutel, ohne jegliche antistatische Maßnahmen. Nicht geeignet für den Einsatz in Umgebungen mit brennbarem und explosivem Staub.
Typ B: Verwendung von leitendem Draht (z. B. Edelstahldraht), der in das Grundgewebe eingewebt ist und eine bürstenförmige Entladung durch Entladung zwischen den leitenden Drähten verhindern kann. Dies ist die häufigste Art von Antistatik.
Typ C: Verwenden Sie leitfähiges Garn (z. B. Kohlefaser), um Taschen und Gurte zu weben und Ladungen durch Erdung abzuleiten. Die antistatische Leistung ist am zuverlässigsten, aber die Kosten sind hoch.
Typ D: Verwendung von Materialien, die das elektrostatische Feld ableiten (Spezialfasern), um Ladungen durch niederenergetische Koronaentladung ohne Erdung langsam zu neutralisieren. Einfach zu bedienen, es ist eine neue Technologie in den letzten Jahren.
Leitfähiger Tonbeutel: Bezieht sich normalerweise auf Typ C und muss für den Gebrauch unbedingt geerdet werden.
Tonnentaschen in Lebensmittel-/Pharmaqualität:
Verwenden Sie Rohstoffe (PP/PE), die den Lebensmittelstandards wie FDA und EU entsprechen.
Die Produktionsumgebung ist sauber und in der Regel mit Einweg-Innenfutterbeuteln ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Materialien schadstofffrei- sind.
UV-beständiger Tonnenbeutel: Zugabe von UV-Stabilisatoren zu den Rohstoffen oder Verwendung von PET-Material, geeignet für die Lagerung im Freien.
Kastenförmiger Tonnensack: Auf der Basis eines quadratischen Tonnensacks sind um ihn herum verstärkte Rahmen oder Hartplatten angebracht, um den Sackkörper quadratisch, ordentlich im Aussehen und extrem stabil beim Stapeln zu halten, aber die Kosten sind relativ hoch.
